Изготовление пластиковых изделий
В роли материала для производства пластиковых изделий применяется полимер большого и невысокого давления, полимер. Это легкие, гибкие материалы, прочные к истиранию, давлению, влиянию жидкости и синтетическим кругам. Без проблем поддаются окрашиванию и переработке, держат удары и регулярные сгибания. Долговечны и крепки.
Для производства изделий из пластика мы применяем 2 способа:
литье пластмасс под давлением;
экструзия.
Подробнее об изготовление пластиковых изделий читайте на сайте www.polyopt.ru.
Высокотехнологический процесс, в процессе которого сырье греется до размягчения, реорганизуется в некрепкое положение, а потом под давлением «заливается» в прохладную либо нагретую пресс-форму. Наполняет ее и затвердевает. При помощи такой технологии можно приобретать изделия из пластика любых фигур, производить компоненты повышенной правильности и в любых числах. Из-за этого данный способ обработки пластмасс в большинстве случаев применяют в крупносерийном и многочисленном создании и для производства компонентов трудных конфигураций.
Способ, в процессе которого теплая пластмасса сервируется в незамкнутую фигуру, а после смыкания раздувается плотным воздухом по стенам формы. В большинстве случаев такой способ используют для создания пластиковых емкостей (посуды, ведер, канистр). Для производства пластмассовой продукции способом экструзии мы применяем экструзионно-выдувную двухстационную автомашину Lingma.
Превосходства изделий:
Большая цветная палитра
Стойкость к деструкции и сильному перепаду температуры
Ударостойкость
Вероятность использования в разных областях, и в том числе пищевых и лечебных
Большая упругость
Неколебимость к влиянию синтетических препаратов, атмосферных явлений
(солнце, вихрь, жидкость)
Опрятный внешний облик
Многообразие фигур